近年來,
不銹鋼耐腐蝕離心泵正向著大型化、高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。離心泵的氣蝕現(xiàn)象就是離心泵的常見故障之一。泵一旦發(fā)生汽蝕,其流量和揚程性能不僅會下降,還會表現(xiàn)出噪聲、振動明顯偏高,嚴重時甚至會使泵中液流中斷,不能正常工作。汽蝕還會對泵的過流部件產(chǎn)生破壞,甚至影響管路系統(tǒng)。
不銹鋼耐腐蝕離心泵氣濁的防止措施:
(1)適當加大泵入口直徑和葉輪入口直徑,降低泵入口液體流速,降低NPSHr?;蛘咧苯硬捎秒p吸葉輪,因雙吸葉輪相當于兩個單吸葉輪的入口面積,同樣流量條件進口流速可降低一倍。
(2)將葉片頭部背面修薄,改善葉片入口排擠,降低NPSHr?;蚣友b誘導輪,使液體進入葉輪前增加了一定壓力能。
(3)泵選型時,遇到裝置汽蝕余量低或介質(zhì)易汽化時,泵盡可能采用低轉(zhuǎn)速。
(4)管路系統(tǒng)設(shè)計時,泵的吸上高度盡可能低,條件許可就采用倒灌。配管時,適當縮短吸入管長度、增大吸入管徑,在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數(shù)量,以減少吸入管的管路損失。
(5)泵在接近汽蝕的狀態(tài)下工作,如采用組織致密的抗汽蝕材料(銅合金、不銹鋼等)制造泵葉輪可以延長葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強。也可以利用非金屬涂料采用環(huán)氧樹脂、尼龍、聚胺脂等對葉輪進行涂層處理。
(6)對易汽化介質(zhì),做好管路的保溫降溫,避免所輸送液體的溫度升高。
(7)泵出現(xiàn)汽蝕又無法改變其工藝條件時,可在泵入口加裝一個噴嘴,利用泵出口壓力,使其高壓液體回饋,以增大泵入口壓力,減小汽蝕的可能性。